在正常運(yùn)行過(guò)程中，三相繞組由集電極環(huán)引起的電阻連接.頂部有對(duì)稱的三相繞組.啟動(dòng)時(shí)，在轉(zhuǎn)子繞組中插入一個(gè)啟動(dòng)電阻，目的以減少啟動(dòng)電流。

       對(duì)于集電環(huán)表面有輕微燒痕，點(diǎn)蝕和刷痕等缺陷，可以用油石和細(xì)銼拋光，最后用零號(hào)砂布拋光。在正常情況下，集電環(huán)不應(yīng)輕易車削，因?yàn)?span style="font-size: 12px;">車削一次會(huì)降低預(yù)期壽命，但在下列情況下，應(yīng)考慮轉(zhuǎn)動(dòng)銅環(huán)的外徑：

     1.銅環(huán)表面磨損燒損嚴(yán)重時(shí)，深度大于1 mm，面積占總面積的20%~30%，不能用手工打磨恢復(fù)，不能保證電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；

     2.轉(zhuǎn)速在1000 r/min以上的集電環(huán)徑向偏轉(zhuǎn)大于0.05mm；

     3.集電環(huán)在100 R/min以下的徑向偏轉(zhuǎn)為0.08mm。

     1.加寬電機(jī)集電環(huán)。電流型電機(jī)集電環(huán)的寬度為40 mm，改造后電機(jī)集電環(huán)的寬度將增加到80 mm。增加電機(jī)集電環(huán)的寬度，可以改善集電環(huán)的散熱性能，有利于電刷刷握安裝方式的革新。

     2.將電機(jī)集熱器環(huán)的環(huán)面改為螺旋槽環(huán)面。舊電機(jī)的環(huán)面是平面的，容易在電刷表面形成微小的氣體膜，不利于炭刷與環(huán)的充分接觸。新電機(jī)集電環(huán)采用螺旋槽環(huán)面。

     3.增加上下電機(jī)集電環(huán)的間距。增加電機(jī)集電環(huán)之間距離的主要目的是防止機(jī)組突然升高機(jī)器并導(dǎo)致上下電機(jī)集電環(huán)之間短路，并降低電機(jī)集電環(huán)燒蝕的可能性。